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ELIJA EL IDIOMA 
FLC 3015 PE
La línea FLC (Fiber Laser Cutting) es una línea de productos para el corte de metales mediante láser de fibra óptica. Cuidadosamente desarrollado para ofrecer a los empresarios equipos seguros, robustos, con bajos costos de operación/mantenimiento y alta rentabilidad. Se ofrece en varios modelos, cada uno adecuado a las necesidades de la aplicación: la FLC 3015 EB está diseñada para cortar láminas planas, la FLC 3015 ST está diseñada para cortar láminas, placas y tubos con geometrías variadas y la FLC 3015 PE es una solución para el corte de chapa plana, pero con zona de trabajo con cabina, para potencias superiores. Todos los componentes seleccionados son de clase mundial, con desempeño comprobado, lo que hace que el equipo presente la mejor relación costo-beneficio del mercado.
ESPECIFICACIONES
RECURSOS DE SOFTWARE
ACCESORIOS OPCIONALES
| Tipo de láser | Fibra optica |
| Potencias disponibles | 1000W; 1500W; 2000W; 3000W; 4000W; 6000W |
| Resonador | Maxphotonics |
| Área de trabajo | Corte de chapa: 3000 x 1500 mm x 120 mm |
| Cabeza láser | Cabezal suizo automático Raytools con puntero rojo de localización |
| Sistema de manejo | Servomotores y controladores Fuji japoneses: 2 motores Y, 1 motor X de 850 W cada uno.
Cremallera doble y piñón helicoidal YYC Guías lineales Hiwin en todos los ejes reductores schimpo |
| Precisión y rendimiento | Posicionamiento: 0,05 mm
Repetibilidad: 0,03 mm Grosor de línea: 0,2 mm Velocidad: hasta 120 m/min Aceleración: Hasta 1.5G |
| Software | Cypcut 2000 o 3000 en portugués en el sistema operativo Windows 10 |
| Seguridad | Cumplimiento de las normas NR12 con protecciones exclusivas para aislamiento mecánico de la zona de corte con filtro antirradiación, protecciones eléctricas adicionales, entre otras |
| Cuadro Eléctrico y PC | Cabina eléctrica integrada con toda la electrónica y PC.
PC con pantalla táctil. |
| Gases de corte | O2, N2 y aire comprimido seco |
| Alimentación | 380VAC (220VAC bajo pedido) |
| Garantizar | Automatisa estándar con soporte remoto y presencial |
- Control remoto inalámbrico
- Operación de red wifi
- Anidamiento automático
- Corte de microjuntas
- Corte de puente
- Corte al vuelo
- Salto de rana
- Función de escritura en material
- Control de potencia láser dinámico
- Control de perforación
- Modo rápido entre partes
- Enfriamiento entre cortes
- Simulación de pantalla
- Simulación real
- Simulación de escritorio
- Corte láser manual
- Control de enfoque automático
- Control automático de velocidad y potencia
- Control automático de velocidad y frecuencia
- Ventiladores de escape y filtros
- Sistema de refrigeración para electrónica
- Tabla de cambio rápido de placas
PREGUNTAS FRECUENTES
LAS PRINCIPALES PERGUNTAS
Sí. Nuestros equipos permiten el uso de aire comprimido seco y limpio para realizar cortes. Esta operación se recomienda para espesores finos. Cuando se utiliza aire comprimido, la función principal es enfriar y expulsar humos y escorias. Para espesores mayores, el resultado puede no ser ventajoso, ya que el calentamiento del cabezal y boquillas será mayor, además el consumo de boquillas, lentes y ventanas de protección también será mayor.
Sí, pero es necesario tener cuidado para evitar el efecto de reflejo posterior (retorno del rayo láser). Para cortes continuos de aluminio, sugerimos una potencia igual o superior a 3KW, que cortará con mayor facilidad, evitando el riesgo de este efecto no deseado. También es posible instalar protecciones ópticas contra el rebote del láser. Para estos casos, consulte a nuestro equipo de especialistas.
Automatisa es pionera en América Latina en el desarrollo, fabricación y soporte postventa de máquinas láser. Es el único en el mercado que puede ofrecer la seguridad necesaria para invertir en este equipo. Las máquinas láser son dispositivos que requieren dominio técnico en el desarrollo, fabricación y soporte. Buscar proveedores experimentados es una de las premisas para el éxito de este proyecto.
Hoy Automatisa tiene:
- técnicos e ingenieros con décadas de experiencia en esta tecnología
- un método de soporte técnico sólido, con control de calidad del servicio en todas las etapas del servicio al cliente
- un inventario de millones de reales en repuestos para una pronta entrega
- una sólida relación estratégica con proveedores de componentes básicos como resonadores, tableros de control
