Indústria metal mecânica: tendências que você deve conhecer

A indústria metal mecânica, na Era da Indústria 4.0, leva consigo inovação, novos conceitos, utilização de inteligência artificial e seu crescimento não encontra limites.

Segundo o Senai, o crescimento das ocupações industriais até 2023, será de 8,5%. 

Nesse sentido, incluem-se na atividade metal mecânica tanto as atividades de extração e transformação do metal e seus derivados, quanto as de bens de consumo. 

Em outras palavras, a procura por mão-de-obra qualificada para adequação a essa nova fase será cada vez maior.

Já as empresas do setor metal mecânico, por outro lado, devem se antever às tendências tecnológicas para a manutenção e avanço da sua participação de mercado.

Atentos ao dinâmico ambiente externo do setor metal mecânico, a Automatisa, líder em inovação, cria este conteúdo especial, destinado à apresentação das tendências do segmento metal mecânico. 

Continue lendo e esteja ciente das tendências dos próximos anos! 

Tendências tecnológicas do setor metal mecânico

Estar atento às tendências tecnológicas em uma indústria complexa e desafiadora como a metal mecânica, é fundamental para tomar decisões fundamentadas e antever cenários. 

Afinal, a título de exemplo, a indústria de transformação brasileira, apesar de corresponder somente a 11,3% do PIB nacional, representa 62,5% do investimento empresarial em pesquisa e desenvolvimento. 

Os dados recentes, trazidos pela Confederação Nacional da Indústria (CNI), são reveladores na medida em que elucidam o perfil dinâmico e inovativo do setor.

Nesse sentido, cabe a menção às iniciativas tecnológicas exclusivas da Automatisa, as quais se inserem no mercado com o que há de mais moderno.

Exemplos disso são abundantes: possuímos protagonismo na utilização de inteligência artificial, internet das coisas (IoT), robótica, integração de sistemas e muito mais. 

Assim, confira a seguir as tendências da indústria metal mecânica para os próximos anos! 

Sustentabilidade industrial

De acordo com a IBV (Institute for Business Value), em pesquisa de 2022, mais de 37% dos CEOs do mundo têm a sustentabilidade como sua principal prioridade, quando comparado ao ano anterior. 

Nesse sentido, a sustentabilidade ao longo de toda a cadeia produtiva e a responsabilidade ambiental são determinantes para o futuro do setor metal mecânico.

Além disso, a busca por matrizes energéticas menos agressivas também figura como um desafio da indústria metal mecânica do futuro. 

Nesse sentido, o baixo consumo de energia é um dos principais objetivos da indústria metalmecânica, e as soluções de corte a laser são protagonistas nesse sentido, pois: 

1. Mesmo com cortes e gravações milimetricamente precisos, consomem pouca energia;
2. Dispensam a utilização de consumíveis tóxicos, no caso das gravações a laser; 
3. Reduzem, senão, eliminam, resíduos dos processos de transformação (com o corte e gravação a laser). 

Grande promotor da sustentabilidade na indústria metal mecânica, a CNI aponta como temas de atuação:

• Bioeconomia: o aproveitamento da biodiversidade brasileira deve ser acompanhado por uma indústria protagonista no uso eficiente e sustentável dos recursos naturais;

• Economia circular: união entre competitividade de mercado com a eficiência dos recursos de origem natural; 

• Gestão sustentável de energia: nas próximas décadas, as fontes renováveis de energia serão cada vez mais presentes nas atividades produtivas da indústria; 

• Resíduos sólidos: devem ser encarados como bens renováveis, a fim de otimizar sua utilidade ao tempo em que se poupam recursos naturais limitados. 

Inteligência Artificial na indústria

Nascida oficialmente em 1956, com o matemático e professor John McCarthy, a Inteligência artificial na indústria já marca forte presença na Indústria metal mecânica. 

Assim, sua aplicação é vasta, e compreende etapas gerenciais e produtivas, unindo tecnologias como IOT (Internet of Things), cloud computing, Machine Learning e mais. 

Além disso, a utilização da Inteligência Artificial na Indústria adquire cada vez mais força em vista do aumento da produtividade, extinção do fator de erro humano, e muito mais. 

São exemplos da sua aplicação: 

Gestão mais eficiente

Unindo-se aos sistemas de Business Intelligence, a Inteligência Artificial torna possível tomar decisões mais assertivas, baseadas em perspectivas e possibilidades calculadas. 

Dessa forma, dentre os principais ganhos, estão:

• Análises preditivas;
• Coleta e apresentação de KPIs em tempo real e;
• Monitoramento da produtividade.

Operação inteligente 

A operação industrial também é positivamente impactada pelo uso da Inteligência Artificial, fato que se manifesta em aplicações como:

• Automação robótica de tarefas repetitivas, com alta precisão;
• Acompanhamento assistido por IA na cadeia logística e;
• Controle de segurança com reconhecimento facial e análises preditivas de risco.

Digitalização

A digitalização é fator preponderante na indústria 4.0, na qual a aquisição, tratamento e análise dados auxiliam na produtividade e gestão dos negócios.

Por outro lado, a digitalização também permite a automação de tarefas por meio de sistemas embarcados em máquinas, substituindo a força de trabalho analógica. 

Nesse sentido, recebem cada vez mais atenção as nossas soluções, cuja utilização de inteligência artificial e integração a sistemas ERPs, por exemplo, automatizam a produção e aumentam a disponibilidade de dados críticos para a estratégia.

Afinal, a digitalização se tornou uma regra permanente dos negócios, e o segmento metalmecânico não foge à regra. 

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